帶你了解氣門磨床的工作原理

     氣門設備處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

     數控沖床的加工速度快，氣門車床一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，zui大定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環節、減少了后處理工序、減少了模具設計等，且通過簡單的模具，數控集成式的加工，大大節約了勞動力，降低了成本。

     光隔數字輸出卡與1塊SSR繼電器模組端口板共同完成對磨頭電機，頭架電機，冷卻閥，上、下料機構，接料機構，夾具清洗裝置，X軸、Z軸伺服放大器輸出使能，報警等開關控制信號的輸出控制。

      循環加工過程中從覆膜鍵盤輸入的控制信號也采用中斷方式與工控機，工控機通過鍵值分析分別作出相應處理。專用機床故障與保護控制為防止意外，控制系統設有安全保護來中止加工運行。

      氣門磨床是主控柜上的緊急停機鈕，當它按下時，將對伺服放大器及工控機同時發出一低電平信號，其作用是使伺服放大器輸出使能信號位置零，中止伺服部分輸出，而工控機在接收該信號后，釋放所有輸出，重新引導進入加工初始準備狀態。

      氣門磨床是通過覆膜鍵上的紅色中止按鈕，使控制軟件進入特定的中斷服務，及時將兩伺服軸退至原點鎖定，釋放其他外部輸出，然后處于等待狀態。是主控板上的電源控制鈕，按下該鈕將切斷工控機與伺服放大器的電源，是緊急停機的控制保護按鈕。

      數字信號輸入卡與1塊光隔輸入端口板共同完成對上料、下料、接料機構及X軸、Z軸5對限位信號及機床冷卻、潤滑系統狀態信號的監測。其中任一路限位信號均可引起硬中斷，保證不造成機械系統的損壞。